TWD71J石灰石漿液、石膏漿液脫硫專用蝶閥
產(chǎn)品概述 D71J、D371J石灰石漿液、石膏漿液脫硫專用蝶閥是電廠煙氣脫硫專用蝶閥,主要結構由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動操作機構等部件組成,閥座采用可脫卸構造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學特性,選用相應的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質(zhì)。...
產(chǎn)品型號:TWD71J
產(chǎn)品口徑(DN):40~1600(mm)
產(chǎn)品壓力(PN):0.6~1.6Mpa(Mpa)
更新日期:2017-01-09
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- 產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品概述
TWD71J石灰石漿液、石膏漿液脫硫專用蝶閥是電廠煙氣脫硫專用蝶閥,主要結構由閥體,閥瓣,閥座,閥桿及傳動操作機構等部件組成,閥座采用可脫卸構造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學特性,選用相應的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質(zhì)。傳統(tǒng)蝶閥多需要銷釘或螺釘來固定閥板和閥桿,而脫硫蝶閥的閥板通常采用特殊不銹鋼或鎳基耐蝕合金制成,為了避免普通材質(zhì)的銷釘或螺釘帶來的點腐蝕和縫隙腐蝕,所以不能采用傳統(tǒng)的銷釘或螺釘,連接閥板和閥桿的方式,因而脫硫蝶閥多采用無銷結構設計。閥門球墨鑄 鐵殼體內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層,涂層具有較高的耐腐蝕性能,與球墨鑄鐵基體具有極高的結合強度,涂層度為0.2—0.5mm.脫硫脫 硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計,充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏) 漿液腐蝕。因此,閥體和閥桿就不需要采用昂貴的合金(2205、2507、1.4529)材料,從而大大節(jié)約了成本。脫硫蝶閥的閥座設計完全把閥體與流體介質(zhì)隔開,與其他同類 閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金(2205、2507、1.4529)材料,有效抵御漿液的腐蝕和磨損。 脫硫專用蝶閥可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流使用,并可籍由材質(zhì)的更改,以適 用于水、氣、油等不同介質(zhì),適用溫度-20~80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質(zhì),可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質(zhì)電動執(zhí)行機構或雙作用氣動執(zhí)行器,可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。
產(chǎn)品特點:
1. 蝶閥的操作機構選用靈活;
2. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好;
3. 設計合理,結構緊湊,安裝拆卸簡單,便于維修;
4. 閥板密封面流態(tài)特性呈線性狀態(tài),具有較小的流阻系數(shù),閥門流阻小;
5. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面,閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片;
6. 采用中線型結構無偏心設計,具有的操作扭矩低的特征,配置電動裝置時的經(jīng)濟性;
7. 采用襯膠結構,蝶板圓周形密封面精密加工到較高的光潔度,對橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門使用壽命較長;
8. 設計的模壓橡膠閥座具有的均衡性和支撐性,有效避免受力不均造成的對橡膠的破壞,閥門處全關位置時,橡膠處于的壓縮狀態(tài)以保持零泄漏。
主要零部件材料:
閥體:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼
蝶板:碳鋼包覆橡膠、 碳鋼包覆氟塑料、不銹鋼、雙相不銹鋼板1.4529、2507、C276
閥座:天然橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)
閥桿:不銹鋼、 2Cr13、304
產(chǎn)品外形及結構尺寸
公稱通徑(DN) | L | D | D1 | Z-Ф | H | H1 | A | B |
40 | 33 | 150 | 110 | 4-18 | 220 | 150 | 270 | 118 |
50 | 43 | 165 | 125 | 4-18 | 270 | 190 | 270 | 118 |
65 | 46 | 185 | 145 | 4-18 | 295 | 205 | 270 | 118 |
80 | 46 | 200 | 160 | 8-18 | 305 | 210 | 270 | 118 |
100 | 52 | 220 | 180 | 8-18 | 340 | 215 | 270 | 118 |
125 | 56 | 250 | 210 | 8-18 | 370 | 245 | 310 | 118 |
150 | 56 | 285 | 240 | 8-22 | 395 | 255 | 310 | 118 |
200 | 60 | 340 | 295 | 8-22 | 475 | 300 | 370 | 165 |
煙氣脫硫專用蝶閥
蝶閥所適用的場合
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌,還應考慮關閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外,還考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時,重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當?shù)、有效地工作?br />
通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結構長度短,啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶閥。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時,可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。
中線蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸臧及其他管路上。
軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領域,是閘閥、截止閥等的良好替代產(chǎn)品。
蝶閥的選用原則
(1)由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大,故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中。(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié),故在需要進行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結構和密封材料的限制,不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下,公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結構長度比較短,且又可以做成大口徑,故在結構長度要求短的場合或是大口徑閥門(如DN1000以上),宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉就能開啟或關閉,因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。
安裝注事事項:
1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準輕易調(diào)整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在次接通電源前要先手動開啟到半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
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