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產(chǎn)品概述

D643H-16C法蘭式高溫氣動硬密封蝶閥流體阻力較小，中大口徑的氣動法蘭蝶閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，蝶板旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)碟板手介質(zhì)作用力接近相等，而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良好的密封。氣動硬密封蝶閥廣泛應用于冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

采用標準

設計標準：GB/T12238-1989；
法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000 GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000；
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989；
壓力試驗：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999 ；

氣動硬密封蝶閥的密封原理

(1)結(jié)構(gòu)特征。閥板回轉(zhuǎn)中心(即閥門軸中心）與閥板密封面形成一個尺寸a偏置，并與閥體中心線形成一個a偏置；閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個角度為β的角偏置。
(2)密封原理。由于在雙偏心密封蝶閥的基礎上，將閥座中心線再與閥體中心線形成一個β角偏置，當三偏心密封蝶閥處于完全開啟狀態(tài)時，其閥板密封面會完全脫離閥座密封面，并且在閥板密封面與閥體密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y，由于β角偏置的形成會使長、短半徑轉(zhuǎn)動的閥板大、小半圓上，閥板密封面轉(zhuǎn)動軌跡的切線與閥座密封面形成一個θ1角和θ2角。 使閥板啟閉時閥板密封面相對于閥座密封面漸出脫離和漸入壓緊，從而徹底了閥板啟閉時蝶閥密封副兩密封面之間的機械磨損和擦傷。
三偏心蝶閥從0°~90°開啟時，閥板的密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面， 在其90°~0°關(guān)閉時，只有在關(guān)閉的瞬間，其閥板密封面才會接觸并壓緊閥座密封面。
由于θ1、θ2角的形成，使蝶閥關(guān)閉時，其密封副兩密封面之間的密封比壓可以由常規(guī)蝶閥的閥座彈性產(chǎn)生改為外加于閥門軸的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生，不僅了常規(guī)蝶閥中彈性閥座彈性材料老化、冷 流、彈性失效等因素造成的密封副兩密封面之間的密封比壓降低和消失，而且可以通過對外加驅(qū)動轉(zhuǎn)矩的改變實現(xiàn)對其密封比壓的任意調(diào)整，從而使三偏心密封蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大的提高。
(3)密封副密封性能失效的主要原因。介質(zhì)對密封副兩密封面的氣蝕、沖蝕。
(4)三偏心密封蝶閥的特點。
1)密封副設計復雜，制造難度大，成本高；
2)密封性能非常好；
3)使用壽命特別長，使用壓力高；

 

蝶閥型號編制說明

蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號附表

主要性能指標

主要性能能數(shù)

主要零件材質(zhì)表

安裝注事事項

1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在***次接通電源前要先手動開啟到半開位置，再按點動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。

 

 

 

AT系列閥門氣動執(zhí)行器簡介

AT型齒輪齒條式氣動執(zhí)行器綜合了國內(nèi)外，通過CAD三維模型創(chuàng)新***化設計，外形美觀緊湊、現(xiàn)代化的造型；并采用實用新型材料、新工藝，使產(chǎn)品的質(zhì)量、性能更加可靠；多規(guī)格選型更經(jīng)濟實惠；產(chǎn)品符合標準技術(shù)規(guī)范，滿足現(xiàn)在和未來的需求。

AT系列閥門氣動執(zhí)行器的性能

1、齒輪齒條雙活塞對稱結(jié)構(gòu)設計，動作快速平穩(wěn)，精度高，輸出功率大，通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉(zhuǎn)。

2、擠壓的鋁合金缸體，經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進行硬質(zhì)陽極氧化處理（特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層），使用壽命更長，摩擦系數(shù)低。

3、一體式設計，所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。

4、組合式預符荷彈簧組，不論在裝配過程或使用現(xiàn)場中，都能方便而的安裝或增減彈簧數(shù)量。

5、外部側(cè)面兩個單獨調(diào)節(jié)螺釘對于已安裝在閥門上的執(zhí)行器更是精確方便，調(diào)節(jié)閥開和閥關(guān)位置，如需全行程調(diào)節(jié)時則另外在兩個端蓋處配置較長調(diào)節(jié)螺釘。

6、多功能位置指示器，現(xiàn)場可視化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR標準槽，能安裝并輸出所有附件，如限位開關(guān)盒、電氣定位器、位置傳感器。

7、氣源接口符合NRMAR標準，可直接安裝NUMAR標準電磁閥。

8、齒條背面的復合材料軸瓦和活塞導向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦，并且增加潤滑,使其低摩擦、長壽命。

9、所有的緊固件均采用不銹鋼材料，長期抗腐蝕。

10、連接部分符合全新標準規(guī)范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使產(chǎn)安裝具有互換性、通用性。

ATDA型雙作氣用式氣動執(zhí)行器工作原理

當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之氣源壓力從氣口(4)進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。（如果把活塞相對反方向安裝，輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn)，即為雙作用反轉(zhuǎn)ATSR型）

ATSR型單作氣用式氣動執(zhí)行器工作原理

當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在氣源壓力經(jīng)過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。（如果把活塞相對反方向安裝，彈簧復位時輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn)，即為單作用反轉(zhuǎn)SR型）