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據(jù)說這是快關(guān)蝶閥靠譜的維護方法……更新日期:2020-03-03

據(jù)說這是快關(guān)蝶閥靠譜的維護方法……
 
 
正確的維護與維修方法是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要的條件,快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu),各位七友了解嗎?它又是如何維護和維修呢?
 
一.它的作用?
 
快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置可解決電動截止蝶閥與止回閥不能快關(guān)(>1s)所造成的汽輪機快的問題。
 
二.結(jié)構(gòu)是什么樣的?
 
快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置由液壓泵站、控制閥組、蓄能器、快速油缸、電氣控制箱等5部分組成(圖 1),它可以完成蝶閥的慢開、慢關(guān)、快關(guān)、活動等動作。
圖1 快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置外型
(1.電氣控制箱 2.蓄能器 3.液壓泵站 4.控制閥組 5.快速油缸)


1.液壓控制部分
根據(jù)快關(guān)蝶閥的要求和計算,液壓驅(qū)動裝置的基本參數(shù)確定如下表。
液壓裝置的基本參數(shù)
 
液壓泵站由電機、聯(lián)軸器、液壓泵、進油過濾器、高壓過濾器、油箱等元件組成,其主要作用是供給系統(tǒng)所需的壓力油。
選型
 
為蓄能器提供流量和壓力,設(shè)計時采用了進口高壓低噪聲的齒輪泵,泵裝置采用立式安裝和倒置結(jié)構(gòu)的高壓過濾器,結(jié)構(gòu)緊湊,又保證了系統(tǒng)油液清潔,以保證各種控制閥能正常動作。
 
為滿足不同快關(guān)蝶閥的需要,分成 2 個系列來進行設(shè)計。
圖2 液壓控制閥組
(1.電磁閥 DT3 2.電磁閥 DT2 3.截止閥1 4.截止閥 3 5.截止閥2 6.溢流閥 RV 7.測壓接頭 MP 8.截止閥 4 9.壓力開關(guān) KP2 10.壓力開關(guān) KP1 11.電磁閥 DT1)
 

控制閥組(圖2)主要由閥塊、溢流閥、單向閥、節(jié)流閥、截止閥、電磁閥、壓力繼電器和壓力表等組成。
 
選型
 
為了減少系統(tǒng)的內(nèi)泄漏和油泵的啟動次數(shù),節(jié)省能源,便于維修和安裝,選用了進口的螺紋插裝閥和的二通插裝閥。
 
為了滿足不同快關(guān)蝶閥的需要,閥塊分成左閥塊、中間閥塊和右閥塊三部分來進行設(shè)計,通過不同的組合應(yīng)對不同的要求。
 
蓄能器為蝶閥慢開、慢關(guān)、快關(guān)及活動等動作時提供能源,蓄能器規(guī)格的選擇經(jīng)過了嚴(yán)格的計算,每個系統(tǒng)不同,以滿足系統(tǒng)保壓和蝶閥快關(guān)的要求。
 
圖3 快速油缸
 
快速油缸(圖3)是通過齒輪齒條推動蝶閥的執(zhí)行機構(gòu),為保證其運行可靠,油缸密封選用了進口的密封圈,并設(shè)置了液壓緩沖裝置以保護蝶閥,設(shè)計了節(jié)流裝置,按系統(tǒng)要求控制驅(qū)動外界負載,直接安裝于齒輪齒條傳動裝置上。為更好地與快關(guān)蝶閥連接,快速油缸也做了系列化設(shè)計,見下表。
快速油缸的參數(shù)
 
 
2.電氣控制部分
 
 
根據(jù)液壓控制部分的要求,確定電氣控制系統(tǒng)的參數(shù),見下表。
 
電氣控制系統(tǒng)的基本參數(shù)
快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置電控系統(tǒng)采用自行設(shè)計的專用集成印刷線路板,經(jīng)嚴(yán)格測試證明該線路板調(diào)節(jié)方便,性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。電控箱由開關(guān)電源、交流接觸器、熱繼電器、斷路器、線路板和接線端子等組成。電氣控制分普通繼電器控制箱和 PLC 型電控箱兩種。
 
三.16種維護方法真的很重要
 
快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的正常運轉(zhuǎn)需要日常的維護保養(yǎng),如果不注意設(shè)備的日常維護與保養(yǎng),快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置容易發(fā)生故障。操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察液壓系統(tǒng)壓力、噪聲、振動、油溫、油位、電壓、行程開關(guān)和泄漏等事項,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。
 
 
適宜的維護方法可以減少快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的故障,延長快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的使用壽命,快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的日常維護保養(yǎng)的方法主要有以下方面。
 
1、快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后,在給油箱加油的時候,一定要按照說明書給定的牌號加油,若要用其他的油品替代一定要經(jīng)過廠家的確認才可以更改,新的油品也要經(jīng)過過濾才能進入油箱,要求系統(tǒng)油液的污染度等級達到 NAS8 以上。
 
2、快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后初次運行時,要確認電機的方向是否正確?梢酝ㄟ^點動電機來判斷,如果方向與說明書要求的方向不一致,則要更改接線。在未確認電機方向正確之前,請勿長時間的開動電機,以免損壞油泵。
 
3、快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后初次運行前,應(yīng)把溢流閥完全松開,然后慢慢把壓力往上調(diào),以 1MPa 遞增為宜,并在每個壓力段運行 5min,確認無異常后再往上調(diào),直到達到說明書的要求壓力為止。壓力試驗過程中出現(xiàn)的故障應(yīng)及時排除。排除故障在泄壓后進行。若焊縫需要重焊,將該件拆下,除凈油污后方可連接。
 
4、不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表,無壓力表的系統(tǒng)不準(zhǔn)調(diào)壓。壓力調(diào)節(jié)后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘鎖住,防止松動。要定期檢查壓力表是否正確可靠。
 
5、快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后初次運行前,要把蓄能器內(nèi)氣體壓力用氮氣充至說明書要求的壓力,切不可用氧氣來替代,否則會造成重大事故。設(shè)備在運輸?shù)倪^程中不允許蓄能器帶壓,這樣容易發(fā)生事故。
 
6、應(yīng)定期(一個月)檢查油箱液位高度。一次加油建議加至滿液位計,正常工作狀態(tài)下油位要求在液位計 1/2 以上高度位置,低于液位計 1/3 高度時加油,帶有“液位低”控制保護時,在液位過低時油源系統(tǒng)會停止工作,直到加油至要求刻度時,系統(tǒng)才能重新啟動。
 
7、起初應(yīng)定期(一個月)檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力,低于說明書要求充氣壓力 10 時應(yīng)補充氮氣,使氮氣壓力達到說明書要求的壓力。半年后,可一季度檢查一次蓄能器內(nèi)氣體壓力。
 
8、在快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置生產(chǎn)運行過程中,應(yīng)注意油質(zhì)的變化狀況,應(yīng)定期(每季度)取樣化驗。若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合要求,及時進行凈化處理或更油液,要求系統(tǒng)油液的污染度等級保持 NAS8 以上。
 
9、經(jīng)常檢查快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置電源的電壓,電源電壓波動范圍在額定電壓的 ±10 內(nèi)。特別注意電磁閥的供電電壓,其供電電壓偏差范圍在額定電壓的 ±10 內(nèi),以確保電磁閥能夠正常動作。
 
10、經(jīng)常檢查快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置各個過濾器。發(fā)現(xiàn)油液污染時,及時更換過濾器的濾芯。若發(fā)現(xiàn)濾芯有嚴(yán)重損壞的情況,更換或過濾油箱油液。
 
11、快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置投入運行后,需經(jīng)常到本地觀察裝置的運行情況,若有故障指示、漏油等異,F(xiàn)象發(fā)生,做到及時處理。
 
12、按設(shè)計規(guī)定和工作要求,合理調(diào)節(jié)快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的工作壓力與工作速度。壓力閥、調(diào)速閥調(diào)到所要求的數(shù)值時,應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固,防止松動。
 
13、快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置要注意防濕、防松、防腐、防塵和防撞擊等。
 
14、快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置油液工作溫度不得超過 55℃,若油液工作溫度超過 55℃ 查出原因給以解決。
 
15、快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置的高壓軟管和密封件要定期更換(一般為 2a)。
 
16、經(jīng)常檢查壓力繼電器和行程開關(guān)的動作是否正常,若不正常要及時更換。
 
四.8大維修要點需謹(jǐn)記
 
快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置一旦出現(xiàn)故障,要及時維修,在維修時要注意如下幾點。
1、快關(guān)蝶閥液壓驅(qū)動裝置出現(xiàn)故障時要根據(jù)液壓原理圖和電氣原理圖認真分析,找出故障點,確定維修的方法。
 
2、對液壓元件或管路或密封件進行更換時,應(yīng)將蓄能器的壓力油泄放,以免出現(xiàn)噴油或傷人的事故。
 
3、對電氣元件進行更換時,應(yīng)關(guān)掉電源,以免出現(xiàn)觸電的事故。
 
4、若需要更換液壓元件和電氣元件,應(yīng)核對型號,查明元件保管時間及保管環(huán)境,應(yīng)注意元件內(nèi)部的老化程度,必要時要進行拆洗、更換并進行性能測試。
 
5、若需要對螺紋插裝閥進行維修,拆卸前要了解其原理和結(jié)構(gòu),拆卸時要使用合適的開口套在三爪卡盤上旋開,裝配時也要使用合適的開口套在三爪卡盤上旋緊,裝配時螺紋處還要使用中強度可拆卸螺紋鎖固劑。
 
6、若需要對二通插裝閥進行更換,拆卸閥套時要使用專用的工具,否則很難拆卸的。在裝配二通插裝閥時,要涂上潤滑油,用螺釘和蓋板慢慢壓入,切勿敲擊打入。
 
7、維修時要檢查液壓元件所用的連接螺栓的材質(zhì)及強度是否達到設(shè)計要求以及液壓件生產(chǎn)廠規(guī)定的要求。閥塊上各液壓閥的連接螺栓用測力扳手?jǐn)Q緊,擰緊力矩應(yīng)符合液壓閥制造廠的規(guī)定。
 
8、若需要更換液壓泵,在安裝液壓泵時,要保證液壓泵與電動機兩軸之間的同軸度允差、平行度允差符合規(guī)定,或者不大于泵與電動機之間聯(lián)軸器制造商推薦的同軸度和平行度要求。要把進出油管擰緊,確保無泄漏。
 
五.常見故障如何處理?