蝶閥的密封原理-三偏心密封蝶閥的密封原理更新日期：2014-02-04
圖3-99為一種典型的三偏心密封蝶閥密封副結構簡圖。
(1)結構特征。閥板回轉(即閥門軸）與閥板密封面形成一個尺寸a偏置，并與閥體線形成一個a偏置；閥體密封面線與閥座線（即閥體線）形成一個角度為β的角偏置。
(2)密封原理。由于在雙偏心密封蝶閥的基礎上，將閥座線再與閥體線形成一個β角偏置，其偏置后的結果由圖3-100的A-A剖視圖可見，當三偏心密封蝶閥處于完全開啟狀態(tài)時，其閥板密封面會完全脫離閥座密封面，并且在閥板密封面與閥體密封面之間形成一個與雙偏心密封蝶閥相同的間隙y而由圖3-101可見，由于β角偏置的形成會使長、短半徑轉動的閥板大、小半圓上，閥板密封面轉動軌跡的切線與閥座密封面形成一個θ1角和θ2角。 使閥板啟閉時閥板密封面相對于閥座密封面漸出脫離和漸人壓緊，從而徹底了閥板啟 閉時蝶閥密封副兩密封面之間的機械磨損和擦傷。
該類蝶閥從0°~90°開啟時，閥板的密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面， 在其90°~0°關閉時，只有在關閉的瞬間，其閥板密封面才會接觸并壓緊閥座密封面。
由圖3-101可見，由于θ1、θ2角的形成，使蝶閥關閉時，其密封副兩密封面之間的密封比壓可以由常規(guī)蝶閥的閥座彈性產(chǎn)生改為外加于閥門軸的驅動轉矩產(chǎn)生，不僅了常規(guī)蝶閥中彈性閥座彈性材料老化、冷 流、彈性失效等因素造成的密封副兩密封面之間的密封比壓降低和消失，而且可以通過對外加驅動轉矩的改變實現(xiàn)對其密封比壓的任意調整，從而使三偏心密封蝶閥的密封性能和使用壽命得到大大的提高。
圖3-102為采用斜置閥板關閉的一種結構。
(3>密封副密封性能失效的主要原因。介質對密封副兩密封面的氣蝕、沖蝕。
(4)三偏心密封蝶閥的特點。
1)密封副設計復雜，制造難度大，成本高；
2)密封性能非常好；
3)使用壽命特別長，使用壓力高；
