組合式三通球閥,焦化爐專用三通球閥
產(chǎn)品概述 以往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運行幾個月甚至幾天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)氣體吸帶至集氣管,嚴(yán)重的造成炭化室負...
產(chǎn)品型號:YQ44F-40
產(chǎn)品口徑(DN):DN25(mm)
產(chǎn)品壓力(PN):4.0(Mpa)
更新日期:2019-09-22
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產(chǎn)品概述
以往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運行幾個月甚到幾天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)氣體吸帶到集氣管,嚴(yán)重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質(zhì)量,又影響爐體的嚴(yán)密性,由于該閥門安裝在焦?fàn)t頂部,該部位溫度高、勞動條件差,給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換,也給工廠造成了很大的經(jīng)濟損失,并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。 為了給用戶解決這一難題,工恒閥門對該閥門及工況系統(tǒng)進行了深入的研究。終于研制成功了全新結(jié)構(gòu)的YQ44F-40 DN25型組合式三通閥,從根本上解決了原L型三通球閥存在的壽命短、易泄漏的問題,并經(jīng)全國各大焦化廠多年來的使用,深受用戶的歡迎和好評。
L型三通球閥失效分析
以往全國各焦化廠焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換均使用Q44F-40 DN25L型三通球閥,該閥門的典型結(jié)構(gòu)如圖一所示,其主要密封部件由左、右兩個聚四氟乙烯閥座與一個帶L型通道的球體組成。 閥門剛出廠使用時,因兩側(cè)閥座與球體之間有一定的裝配預(yù)緊力,所以閥門在一段時間內(nèi)能保持密封。由于聚四氟乙烯閥座在一定的溫度和壓力的作用下會產(chǎn)生冷流變形,同時,球閥在使用過程中閥座也會有一定的磨損,尤其是球體L型通道兩出口之間形成的狹小部位對閥座的刮削作用以及雜質(zhì)和焦油的粘附,更加加劇了閥座的損傷,用于焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換的L型三通球閥,其高壓、低壓兩個進口側(cè)的壓差很大,高壓介質(zhì)就產(chǎn)生一個將球體推向低壓側(cè)閥座的作用力,在閥門使用一定的時間后,隨著聚四氟乙烯閥座的逐漸變形,閥座與球體的裝配預(yù)緊力逐漸消失,終在閥座與球體之間出現(xiàn)間隙。當(dāng)L型三通球閥高壓端關(guān)閉,低壓端開啟時,高壓端的氨水就會從閥座與球體的間隙處泄漏到出口端。由于聚四氟乙烯閥座在一定的壓力和溫度的作用下總會產(chǎn)生冷流變形,閥座與球體的裝配預(yù)緊力必然會逐漸消失,因此,焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)的高低壓轉(zhuǎn)換選用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,無論如何改進閥座材料或提高加工裝配精度,只能適當(dāng)延長閥門的使用壽命,但閥門使用一段時間后必然會產(chǎn)生泄漏。
工恒閥門在深入分析該系統(tǒng)工況參數(shù)和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥產(chǎn)生泄漏的原因后,經(jīng)反復(fù)試驗研究,終于研制成功了采用球閥和止回閥組合成一體的全新結(jié)構(gòu)的組合式三通閥,從而徹底解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥存在的易泄漏、壽命短的問題,大量的試驗與實際使用表明,組合式三通閥的使用壽命比L型三通球閥提高了十倍以上。
組合式三通閥結(jié)構(gòu)原理及特點
我公司研制開發(fā)的YQ44F-40 DN25型組合式三通閥的結(jié)構(gòu)如圖三、圖四、圖五所示。它由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成,左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng),右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng),中間出口?**歐毆藶罰鼻蚍Ч乇帳,高压通道切断,謮蜇阀阀瓣栽懨摴綑⿲嵞拓毌蟼愡h,得摴氨水由中间出恐Iǖ瑯懦。当球阀开启时,高压氨水将謮蜇阀阀皶熎向阀座,謮蜇阀关闭,得摴通道被切断,高压氨水由中间出恐Iǖ瑯懦。趴c渫甌蝦螅乇漲蚍,謮蜇阀走h簦脫拱彼幟蘢遠歐擰R虼,只要哮c僮鞔車娜ㄇ蚍б謊蚍ХЦ俗?0℃開關(guān),即能完成高低壓切換。
組合式三通球閥主要特點如下
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用,而不是起三通轉(zhuǎn)換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預(yù)緊力消失,球體與閥座之間出現(xiàn)間隙,在球閥關(guān)閉時,高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座,使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸,故閥門仍具有很好的密封性能,組合式三通閥徹底解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造,設(shè)計,動作靈敏,密封可靠,使用壽命相當(dāng)長。
2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同,更換閥門方便。
3、組合式三通閥操作簡單方便,與傳統(tǒng)的L型三通球閥完全相同。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,能更有效地防止閥門的外漏,閥門的總體設(shè)計更趨完善。
主要零件材料
組合式三通球閥的球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
組合式三通球閥的球閥性能規(guī)范
訂貨須知
組合式三通閥的球閥一側(cè)接高壓端,止回閥一側(cè)接低壓端,為了適合用戶不同的管路系統(tǒng)布置,組合式三通閥分為正向和反向兩種結(jié)構(gòu),如圖五所示,訂貨時用戶應(yīng)根據(jù)實際情況確定是采用正向結(jié)構(gòu)或是反向結(jié)構(gòu),并在合同中注明,正向組合式三通閥的型號為YQ44F-40-Z,反向組合式三通閥的型號為YQ44F-40-F。
本組合式三通閥是專為焦化廠焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換部位開發(fā)設(shè)計的,但其它行業(yè)及部門有類似的工況條件也可采用該結(jié)構(gòu)的閥門,我公司可以根據(jù)用戶的需要進行開發(fā)設(shè)計。
以往各焦化廠的焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換系統(tǒng)普遍采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運行幾個月甚到幾天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦?fàn)t內(nèi)氣體吸帶到集氣管,嚴(yán)重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質(zhì)量,又影響爐體的嚴(yán)密性,由于該閥門安裝在焦?fàn)t頂部,該部位溫度高、勞動條件差,給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換,也給工廠造成了很大的經(jīng)濟損失,并且也嚴(yán)重的污染了環(huán)境。 為了給用戶解決這一難題,工恒閥門對該閥門及工況系統(tǒng)進行了深入的研究。終于研制成功了全新結(jié)構(gòu)的YQ44F-40 DN25型組合式三通閥,從根本上解決了原L型三通球閥存在的壽命短、易泄漏的問題,并經(jīng)全國各大焦化廠多年來的使用,深受用戶的歡迎和好評。
L型三通球閥失效分析
以往全國各焦化廠焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換均使用Q44F-40 DN25L型三通球閥,該閥門的典型結(jié)構(gòu)如圖一所示,其主要密封部件由左、右兩個聚四氟乙烯閥座與一個帶L型通道的球體組成。 閥門剛出廠使用時,因兩側(cè)閥座與球體之間有一定的裝配預(yù)緊力,所以閥門在一段時間內(nèi)能保持密封。由于聚四氟乙烯閥座在一定的溫度和壓力的作用下會產(chǎn)生冷流變形,同時,球閥在使用過程中閥座也會有一定的磨損,尤其是球體L型通道兩出口之間形成的狹小部位對閥座的刮削作用以及雜質(zhì)和焦油的粘附,更加加劇了閥座的損傷,用于焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換的L型三通球閥,其高壓、低壓兩個進口側(cè)的壓差很大,高壓介質(zhì)就產(chǎn)生一個將球體推向低壓側(cè)閥座的作用力,在閥門使用一定的時間后,隨著聚四氟乙烯閥座的逐漸變形,閥座與球體的裝配預(yù)緊力逐漸消失,終在閥座與球體之間出現(xiàn)間隙。當(dāng)L型三通球閥高壓端關(guān)閉,低壓端開啟時,高壓端的氨水就會從閥座與球體的間隙處泄漏到出口端。由于聚四氟乙烯閥座在一定的壓力和溫度的作用下總會產(chǎn)生冷流變形,閥座與球體的裝配預(yù)緊力必然會逐漸消失,因此,焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)的高低壓轉(zhuǎn)換選用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,無論如何改進閥座材料或提高加工裝配精度,只能適當(dāng)延長閥門的使用壽命,但閥門使用一段時間后必然會產(chǎn)生泄漏。
工恒閥門在深入分析該系統(tǒng)工況參數(shù)和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥產(chǎn)生泄漏的原因后,經(jīng)反復(fù)試驗研究,終于研制成功了采用球閥和止回閥組合成一體的全新結(jié)構(gòu)的組合式三通閥,從而徹底解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥存在的易泄漏、壽命短的問題,大量的試驗與實際使用表明,組合式三通閥的使用壽命比L型三通球閥提高了十倍以上。
組合式三通閥結(jié)構(gòu)原理及特點
我公司研制開發(fā)的YQ44F-40 DN25型組合式三通閥的結(jié)構(gòu)如圖三、圖四、圖五所示。它由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成,左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng),右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng),中間出口?**歐毆藶罰鼻蚍Ч乇帳,高压通道切断,謮蜇阀阀瓣栽懨摴綑⿲嵞拓毌蟼愡h,得摴氨水由中间出恐Iǖ瑯懦。当球阀开启时,高压氨水将謮蜇阀阀皶熎向阀座,謮蜇阀关闭,得摴通道被切断,高压氨水由中间出恐Iǖ瑯懦。趴c渫甌蝦螅乇漲蚍,謮蜇阀走h簦脫拱彼幟蘢遠歐擰R虼,只要哮c僮鞔車娜ㄇ蚍б謊蚍ХЦ俗?0℃開關(guān),即能完成高低壓切換。
組合式三通球閥主要特點如下
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用,而不是起三通轉(zhuǎn)換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時間后裝配預(yù)緊力消失,球體與閥座之間出現(xiàn)間隙,在球閥關(guān)閉時,高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座,使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸,故閥門仍具有很好的密封性能,組合式三通閥徹底解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造,設(shè)計,動作靈敏,密封可靠,使用壽命相當(dāng)長。
2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同,更換閥門方便。
3、組合式三通閥操作簡單方便,與傳統(tǒng)的L型三通球閥完全相同。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,能更有效地防止閥門的外漏,閥門的總體設(shè)計更趨完善。
主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 球體、閥桿 | 閥 座 | 填 料 | 扳手 |
材料 | WCB | 2Cr13 | 增強聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 | 碳鋼 |
組合式三通球閥的球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計與制造 | 配管法蘭 | 試驗與檢驗 |
Q/ZCD 02-2000 《組合式三通閥》 |
JB/T74~90 | JB/T9092 |
組合式三通球閥的球閥性能規(guī)范
公稱通徑 DN mm | 25 |
公稱壓力 PN MPa | 4.0 |
強度試驗壓力 MPa | 6.0 |
密封試驗壓力 MPa | 4.4 |
使用溫度℃ | 180 |
適用介質(zhì) | 氨水等介質(zhì) |
組合式三通閥的球閥一側(cè)接高壓端,止回閥一側(cè)接低壓端,為了適合用戶不同的管路系統(tǒng)布置,組合式三通閥分為正向和反向兩種結(jié)構(gòu),如圖五所示,訂貨時用戶應(yīng)根據(jù)實際情況確定是采用正向結(jié)構(gòu)或是反向結(jié)構(gòu),并在合同中注明,正向組合式三通閥的型號為YQ44F-40-Z,反向組合式三通閥的型號為YQ44F-40-F。
本組合式三通閥是專為焦化廠焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換部位開發(fā)設(shè)計的,但其它行業(yè)及部門有類似的工況條件也可采用該結(jié)構(gòu)的閥門,我公司可以根據(jù)用戶的需要進行開發(fā)設(shè)計。
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