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浮動球球閥的閥體內(nèi)有兩個閥座密封座，在它們之間夾緊一個球體，球體上有通孔，通孔的直徑等于管道的內(nèi)徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小于管道的內(nèi)徑，稱縮徑球閥，球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉(zhuǎn)。在開啟時，球孔與管道孔徑對準，以保證管道工作介質(zhì)阻力小。當閥桿轉(zhuǎn)動1/4圈時，球孔垂直于閥門的通道，靠加給兩閥座密封圈的預緊力和介質(zhì)壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證閥門完全密封。這種球閥屬單面強制密封。

浮動球球閥還應著重考慮其閥座材料能否經(jīng)得住球體的載荷，因為球體除本身的自重外還承受工作介質(zhì)的全部載荷并傳給閥座。此外，還應考慮大口徑的浮球閥在操作時需要較大的力。

為了保證浮動球球閥工作時的密封性和可靠性，達到以下幾點要求：
1)為了獲得密封，在球體和閥座的接觸表面上，應有足夠高的密封比壓，但不得超過閥座材料的許用比壓。
2)閥座在凹槽中的配合應是緊密的，否則即使閥座對球體的密封性很好，介質(zhì)也會沿凹槽端面滲漏。為了滿足這一要求，建議在凹槽端面上開幾條頂角為60°、深為1?2mm的三角形同心槽。

3)球體應有正確的幾何形狀和低的表面粗糙度值.通常按h6或h7精度制造球體，其表面粗糙度值不大于Ra0.4，為了提高球體表面硬度和耐磨性，對球體表面應進行硬化處理。
4)密封閥座可用塑料制，并應保證緊密貼合，不得損壞球體的密封面。同時，材料應有足夠的強度，以便能承受高的密封比壓。聚四氟乙烯是制造閥座的一種常用的材料。