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石油煉制裝置閥門質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)-閥門使用篇更新日期:2014-04-15

隨著石油煉制和石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展和進(jìn)步,裝置的長周期運(yùn)行以及裝置大型化趨勢對閥門的使用提出了更為嚴(yán)格的要求,科學(xué)合理地解決好閥門問題就能夠降低裝置的建設(shè)費(fèi)用、保證生產(chǎn)長周期運(yùn)行。

眾所周知,石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),運(yùn)行工況又復(fù)雜苛刻,操作溫度、壓力高,開工周期長(目前石化企業(yè)多是 兩年一檢修或三年兩檢修),閥門一旦出現(xiàn)故障,輕者導(dǎo)致介質(zhì)泄漏,即污染環(huán)境又造成經(jīng)濟(jì)損失,重者導(dǎo)致裝置停工停產(chǎn),甚到造成惡性事故,因此給予足夠 的重視。

下而結(jié)合石油煉制裝置閥門的使用情況,從標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的角度談一下自己對標(biāo)準(zhǔn)與閥門質(zhì)量關(guān)系的看法。

1 閥門使用概況

對各類煉油裝置工程費(fèi)用進(jìn)行的統(tǒng)計(jì)、分析表明,管道工程費(fèi)用約占總工程費(fèi)用的 10~30%,而閥門的費(fèi)用約占管道工程費(fèi)用的 30%,是管道器材費(fèi)用的主要組成部分,能否正確地選用和生產(chǎn)這些閥門,不僅關(guān)系到裝置的運(yùn)行,而且對裝置建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性有著比較大的影響。

石油化工裝置常用的閥門主要有閘閥截止閥、止回閥、閥、蝶閥以及球閥等通用閥門,另有少量的特殊閥門或?qū)S瞄y門。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看,閘閥用量,約占閥門用量總數(shù)的 80%,其次是截止閥約占 10%,其余為球閥、蝶閥、疏水閥、 止回閥以及閥等。從材質(zhì)上來看,主要以碳鋼為主,約占閥門總量的 90% 左右,其余為合金鋼及不銹鋼。除了生產(chǎn)裝置外,儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)工程、給排水系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、自備電站等系統(tǒng)也大量選用通用閥門,由于煉油廠工藝和規(guī)模的不同,一 個(gè)煉油廠的閥門總數(shù)達(dá)數(shù)萬個(gè)到數(shù)十萬個(gè),總重可達(dá)幾千噸。下表是幾個(gè)煉油典型裝置閥門使用情況的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。顯而易見,從使用數(shù)量上來講,碳鋼閥門占主導(dǎo)地 位,按表中順序分別占閥門總量的 89.7%、96.2%、89.3%、90%、94.5%、95.3%,按重量則分別占總重量的 80.4%、88.4%、95.3%、96.8%、73.1%、90.8%。這里需要說明的是,由于產(chǎn)品方案和工藝過程存在著一些差異,這些數(shù)據(jù)會(huì)有所變 化,但大致比例關(guān)系不會(huì)有大的區(qū)別。

煉油典型裝置閥門用量情況
裝置名稱 碳鋼閥 合金鋼、不銹鋼閥
個(gè) 個(gè)
300 萬噸/年 常減壓蒸餾裝置 1476 77.8 170 19
250 萬噸/年 常減壓蒸餾裝置 2292 117.8 91 15.4
200 萬噸/年 重油催化裂化裝置 4612 290.4 552 14.2
140 萬噸/年 重油催化裂化裝置 3860 282 428 9.3
100 萬噸/年 減粘裂化裝置 1798 34 104 12.5
100 萬噸/年 延遲焦化裝置 2390 92.1 117 9.3