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產(chǎn)品說明:
PZ41H型排渣閘閥工作原理用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。它有三種體蓋連接設(shè)計形式，
種：體蓋焊接連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋全焊密封，***點是無外泄漏
二種：體蓋螺栓連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，***點是便于維修。
第三種：壓力自緊式閥蓋鍛鋼閘閥，按這種連接形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封，***點是內(nèi)部壓力越大，其密封性能越好。

PZ41H型排渣閘閥安裝使用說明：
1、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
2、安裝位置、高度、進出口方向符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
3、鍛鋼閘閥安裝前進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于 5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 手動、法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為不銹鋼，公稱壓力 PN10～PN63，閥體材料為灰鑄鐵（PZ41H-10 PZ41H-16）、碳素鋼（PZ41H-10C～63）的排渣閘閥。

產(chǎn)品性能參數(shù):

PZ41H型排渣閘閥PN10～PN63 主要性能參數(shù)

型號	PN	工作壓力/MPa	適用溫度/℃	適用介質(zhì)
PZ41H-10	10	1.0	≤100	灰渣水混合物（灰水比 1:1:5 粒度≤50mm）
PZ41H-16	16	1.6
PZ41H-10C	10	1.0
PZ41H-16C	16	1.6
PZ41H-25	25	2.5
PZ41H-40	40	4.0
PZ41H-63	63	6.3

產(chǎn)品零部件材料:

PZ41H型排渣閘閥PN10～PN63 零部件材料

型號	材料
	閥體、閥蓋	閘板	閥體密封圈	閥桿	墊片	填料
PZ41H-10	灰鑄鐵	灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼	灰鑄鐵鑲鉻不銹鋼	鉻不銹鋼	橡膠石棉板	石棉石墨
PZ41H-16
PZ41H-10C	碳素鋼	碳素鋼堆焊鐵基合金	碳素鋼堆焊鐵基合金
PZ41H-16C
PZ41H-25
PZ41H-40
PZ41H-63

產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸:

PZ41H-10 型排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

DN	L	D	D1	D2	b	z×Φd	f	H	H1	重量/kg
50	250	165	125	99	20	4×Φ18	3	420	335	57
80	280	200	160	132	20	8×Φ18	3	615	510	75
100	300	220	180	156	22	8×Φ18	3	805	685	93
150	350	285	240	211	24	8×Φ22	3	652	790	155
200	400	340	295	266	24	8×Φ22	3	1085	885	217
250	450	395	350	319	26	12×Φ22	3	1235	1015	280
300	500	445	400	370	26	12×Φ22	4	1450	1190	350
350	550	525	460	429	26	16×Φ22	4	1640	1350	540
400	600	565	515	480	28	16×Φ26	4	1798	1460	820
450	650	615	565	530	28	20×Φ26	4	1980	1620	1120
500	700	670	620	582	30	20×Φ28	4	2190	1800	1440

PZ41H-16型 排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

DN	L	D	D1	D2	b	z×Φd	f	H	H1	重量/kg
50	250	165	102	99	20	4×Φ18	3	420	335	60
80	280	200	133	132	22	8×Φ18	3	615	510	78
100	300	220	180	158	24	8×Φ18	3	805	685	96
150	350	285	240	212	28	8×Φ22	3	952	790	158
200	400	340	295	268	30	12×Φ22	3	1085	885	222
250	450	405	355	320	32	12×Φ26	3	1235	1015	289
300	500	460	410	370	34	12×Φ26	4	1450	1190	365
350	550	520	470	430	38	16×Φ26	4	1640	1350	558
400	600	580	525	482	40	16×Φ30	4	1798	1460	850
450	650	640	585	532	44	21×Φ30	4	1980	1620	1164
500	700	715	650	585	46	20×Φ33	4	2190	1800	1482

PZ41H-25型 排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

DN	L	D	D1	D2	b	z×Φd	f	H	H1	重量/kg
50	250	165	125	102	20	4×Φ18	3	420	335	99
80	280	200	160	133	22	8×Φ18	3	615	510	118
100	300	235	190	158	24	8×Φ22	3	805	685	147
150	350	300	250	212	30	8×Φ26	3	952	790	204
200	400	360	310	278	34	12×Φ26	3	1085	885	273
250	450	425	370	335	36	12×Φ30	3	1235	1015	383
300	500	485	430	390	40	16×Φ30	4	1450	1190	478
350	550	555	490	450	44	16×Φ33	4	1640	1350	680
400	600	620	550	505	48	16×Φ36	4	1798	1460	1008
450	650	670	600	555	50	20×Φ36	4	1980	1620	1344
500	700	730	660	615	52	20×Φ36	4	2190	1800	1827

PZ41H-40 型 排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

DN	L	D	D1	D2	b	z×Φd	f	H	H1	重量/kg
50	250	165	125	88	20	4×Φ18	3	444	340	98
80	310	200	160	121	22	8×Φ18	3	636	508	126
100	350	235	190	150	24	8×Φ22	3.5	930	680	456
150	450	300	250	204	30	8×Φ26	3.5	984	800	228
200	550	375	320	260	38	12×Φ30	3.5	1094	875	298
250	650	450	382	313	42	12×Φ33	3.5	1270	1010	372
300	750	515	450	364	46	16×Φ33	3.5	1470	1180	450
350	850	580	510	422	52	16×Φ36	4	1555	1245	530
400	950	660	585	474	58	16×Φ39	4	1650	1280	610
450	4050	685	610	524	60	20×Φ39	4	1817	1415	690
500	1150	755	670	576	62	20×Φ42	4	1990	1560	772

PZ41H-63 型 排渣閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

DN	L	D	D1	D2	b	z×Φd	f	H	H1	重量/kg
50	250	180	135	88	26	4×Φ22	3	444	340	142
80	310	215	170	121	30	8×Φ22	3	636	508	168
100	350	250	200	150	32	8×Φ26	3.5	830	680	210
150	450	345	280	204	38	8×Φ33	3.5	984	800	270
200	550	415	345	260	44	12×Φ36	3.5	1094	875	367
250	650	470	400	212	48	12×Φ36	3.5	1270	1010	450
300	750	530	460	364	54	16×Φ36	3.5	1470	1180	548
350	850	600	525	422	60	16×Φ39	4	1555	-	532
400	950	670	585	474	66	16×Φ42	4	1650	1280	615
450	1050	715	630	524	70	20×Φ42	4	1817	1415	695
500	1150	800	705	476	76	20×Φ48	4	1990	1560	778

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸圖:

安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月到少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
9、閥門安裝前進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。